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Patientenspezifische vaskuläre Replikate sind essenziell für die Simulation der endovaskulären Behandlung oder für die vaskuläre Forschung. Die Innenseite des Silikonreplikats muss glatt sein, um interventionale Geräte ohne Widerstand zu manipulieren. In diesem Bericht zeigen wir die Herstellung von patientenspezifischen Silikongefäßen mit einem kostengünstigen Desktop-3D-Drucker. Wir zeigen, dass die Oberfläche eines aus Acrylonitril-Butadien-Styrol (ABS) gedruckten Modells von dem 3D-Drucker durch ein einmaliges Eintauchen in ABS-Lösungsmittel zeitabhängig geglättet werden kann, wobei ein kurzes Eintauchen weniger Einfluss auf die Form des Modells hat. Die vaskuläre Form wird mit transparentem Silikon beschichtet, und dann wird die ABS-Form aufgelöst, nachdem das Silikon ausgehärtet ist. Interventionale Geräte können durch das Innere des geglätteten Silikongefäßes mit geringerem Druckkraft im Vergleich zu dem Gefäß ohne Glättung hindurchgehen. Die Materialkosten und die benötigte Zeit zur Herstellung des Silikongefäßes betragen etwa 2 USD und 24 Stunden, was viel niedriger ist als bei den aktuellen Herstellungsmethoden. Diese schnelle und kostengünstige Methode bietet die Möglichkeit, Strategien zu testen, bevor besonders schwierige Fälle angegangen werden, während sie das Training in der endovaskulären Therapie verbessert, die Erprobung neuer Geräte ermöglicht und den Umfang der vaskulären Forschung erweitert.
Kaneko et al. (Thu,) haben diese Frage untersucht.