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用电阻加热烧结(RHS)对铸铝粉末进行固态烧结,也称为火花等离子烧结或场辅助烧结技术,会在块体材料中形成非常细小的微观结构。这导致材料性能显著提高,与同种合金的传统生产路线相比,其强度和延展性得到了改善。本研究调查了RHS烧结的可时效强化A357(AlSi7Mg0.6)铸造合金和SiCp/A357铝基复合材料(AMC)的力学行为。为了在摩擦学应用中获得高强度和良好的耐磨性能,AMC用高颗粒含量(35体积%)的粗颗粒组分(d50 = 21 µm)进行了增强。随后,在室温和350°C下,分别研究了粒子增强和热处理的分离与联合效果在压缩载荷下的表现。在室温压缩中,沉淀硬化的增强效果约为粒子增强效果的两倍,尽管粒子含量较高。在高温下,压缩变形行为的特征是温度激活的恢复、再结晶和沉淀过程同时发生。这些过程的发生与相互作用受初始材料状态的显著影响。此外,在热变形后检测到SiC增强颗粒的重新排列。这种重新排列导致增强相的均匀分散,而没有显著的颗粒破碎,为高强度AMC的二次热机械加工提供了潜力。
Hirsch等(星期四)研究了这个问题。