铝合金的摩擦学和机械性能较差，限制了其在需要低摩擦系数和高耐久性的实际应用中的使用。本研究考察和评估了一种新型的激光烧结Ni-Cr涂层，以改善铝合金（Al 6061）基材的载荷承载能力和摩擦学性能。作者证明了激光烧结循环次数是控制涂层分散、微观结构固化和摩擦学性能的重要过程变量。增加激光循环次数逐步细化了表面形态，改善了涂层分散，并增强了颗粒之间的粘结。因此，经过三次循环后，平均耐久性是经过一次激光循环后的七倍，伴随着摩擦系数的显著改善。为了进一步提高耐久性和载荷承载能力，将Ti3SiC2引入Ni-Cr涂层。含有10 wt% Ti3SiC2的涂层显示出耐久性增加20倍，失效时间延长至大约70,000秒（700米），同时保持较低的摩擦系数（~0.48），与不含Ti3SiC2的涂层相比。在这项新研究中，Ni-Cr-10wt%Ti3SiC2涂层的更大耐久性归因于与基材的粘附性改善、烧结过程中颗粒分布的改善和更大的载荷承载能力。尽管进一步的工艺变更未能产生可行的样品，但这项研究表明，表面性能可以在可用的小工艺范围内得到改善。总的来说，Ni-Cr-10wt%Ti3SiC2涂层的激光烧结显示出作为提高Al 6061摩擦学和机械性能的手段的潜力。本研究应有助于研究人员和其他利益相关者在Al6061及类似材料系统上制造良好附着、耐用且具有摩擦学作用的复合涂层。
Alam等（周四）研究了这个问题。