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本研究旨在优化由树叶生物质、阿拉伯胶和粘土制成的型煤成分,并评估其性能,以用于可持续和环保的能源应用。本研究旨在解决利用本地可用材料开发可持续、高能量密度型煤的挑战,从而为能源生产提供传统燃料的环保替代品。采用扫描电子显微镜(SEM)、热重分析(TGA)、工业分析和元素分析、煮水试验(WBT)以及碎裂指数(SI)测试对型煤进行了分析。采用响应面法(RSM)通过评估粘结剂、生物质和粘土的影响来优化型煤生产工艺。SEM显示出不均一的微观结构,其中粘土有助于提高机械强度,生物质可提高孔隙率,而阿拉伯胶则提供内聚力。TGA显示了热分解阶段:干燥(100–300°C)、脱挥发分(300–420°C)和焦炭燃烧(420–830°C),着火温度、最大燃烧速率温度和燃尽温度分别为300°C、385°C和420°C。工业分析测得水分、灰分、挥发分和固定碳含量分别为4.67%、35.92%、45.33%和40.96%,而元素分析显示高碳(53.32%)和低硫(0.06%)。WBT效率在36%至72%之间,ΔT在26°C至56°C之间变动。SI在20至166.6之间,受粘结剂和粘土比例的影响。优化后的型煤实现了56 min的燃烧时间和1.8 min的引燃时间。该研究证明了型煤在为中低能源需求应用生产高效、耐用且可持续的固体燃料方面的潜力。
Silas et al. (Thu,) 研究了这个问题。