खाद्य उद्योग में शून्य हानियों को अधिकतम करने की पद्धति

SMED (सिंगल मिनट एक्सचेंज ऑफ डाई) का अनुप्रयोग केवल मशीनरी के परिवर्तन समय को कम करने के अलावा अधिक लाभों को जन्म देता है। SMED का सही अनुप्रयोग कार्यस्थल में होने वाली अन्य प्रकार की हानियों को भी कम करता है जिन्हें सभी कंपनियाँ औद्योगिक और सामाजिक संदर्भ के कारण अत्यधिक महत्वपूर्ण मानती हैं जिसमें वे काम करती हैं। प्रस्तावित पद्धति मशीनरी और प्रक्रिया के पूर्व विश्लेषण, कार्यों के विश्लेषण और संरचना, SMED लागू करने में शामिल कर्मचारियों की विशेषज्ञता, SMED का समर्थन करने वाले उपकरण, KPI/KAI (की परफॉर्मेंस इंडिकेटर/की गतिविधियों का इंडिकेटर) विश्लेषण प्रणाली और मानकीकरण को एकीकृत करती है। यह कार्यस्थल पर अन्य हानियों में कमी के अवसर प्रदान करेगा, जैसे कि व्यावसायिक दुर्घटनाएँ और प्रक्रिया दोष जो निम्न गुणवत्ता वाले उत्पादों की ओर ले जा सकते हैं, साथ ही मशीनरी की निरंतर निगरानी की मदद से टूटने की घटनाओं को कम करना आदि। यह लेख दर्शाता है कि SMED का अनुप्रयोग अनुशासन, कार्य विश्लेषण और मशीनरी एवं कर्मचारी विशेषज्ञता की बेहतर समझ लाता है, वहीं व्यवहारों में सुधार करने में मदद भी करता है – जो सुधार की कोशिशों में अनिवार्य पहलू होते हैं। प्रस्तावित प्रदर्शन संकेतकों के उपयोग ने यह प्रदर्शित करने की कुंजी रखी है कि यदि कार्यस्थल की दुर्घटनाएँ और निर्माण लागत कम होती हैं, तो निर्मित उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ जाती है। कीवर्ड: SMED; शून्य हानियाँ; 5 क्यों, टूटने का विश्लेषण; बारह कदम