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开发具有卓越高温稳定性的新型包装材料在高功率和高密度电子行业中变得越来越重要。在本研究中,我们使用双(3-乙基-5-甲基-4-交联马来酸酰胺)甲烷(BMI)、对二甲苯酚醛树脂(PF)和三苯甲烷诺沃拉克环氧树脂(EP)作为基体树脂,开发了高温稳定的BPE三元树脂成型化合物用于功率器件包装。首先,将BMI与PF熔融混合,以获得具有降低软化点的预混合物,以满足熔融搅拌工艺的要求。2-乙基-4-甲基咪唑作为三元树脂的2 wt %的剂量,能够有效促进固化反应,使BPE成型化合物的成型过程与现有的环氧成型化合物(EMC)兼容。引入BMI组分可以增强固化树脂的链刚性和耐热性。当BMI含量超过三元树脂的70 wt %时,固化的BPE成型化合物表现出250°C和400°C以上的玻璃化转变温度和初始分解温度,表明其热性能远优于固化的EMC。此外,与固化EMC相比,260°C时固化BPE成型化合物的弯曲性能和与铜的粘附强度、高温老化抵抗力、介电性能和热导率也有所提高。本研究为制备耐热电子包装成型化合物提供了一种有前景的策略.
李等人(星期三)研究了这个问题。